Ingenieria de Mantenimiento

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Análisis y Diagnóstico del Área de Mantenimiento 

Gestión de Mantenimiento asistido por computadora CMMS

 

Alcance

 

La primera etapa para la implantación de un Sistema de Información Gerencial se constituye en la investigación de las necesidades de los usuarios y en la evaluación de criterios para la recolección de datos, en función de los tipos de informes deseados. 

Industria Textil, Metal Mecanica, 

Mineria, Siderúrgia, Energía

Transporte, Construccion, 

Industria Alimentaria, Sector Salud,

Automotriz, Hoteleria, Clubes

Deportivos, Escuelas y

Universidades, etc.

El mantenimiento y conservación de los activos es fundamental y prioritario para cumplir con las metas de produccion y servicios ofrecidos en tiempo y forma y con calidad.

Beneficios al implementar un CMMS 

1. Reducción de paros imprevistos.

2. Incremento de la vida útil de los equipos.

3. Prevención de reparaciones costosas.

4. Prevención de accidentes

5. Confiabilidad y uniformidad en la calidad de productos y servicios.

6. Reducción de los niveles de inventario de repuestos.

7. Mejora el desempeño del personal de mantenimiento.

8. Organización y Documentación.

El mantenimiento se define como la disciplina cuya finalidad consiste en mantener las maquinas y el equipo en un estado de operación, lo que incluye servicio, pruebas, inspecciones, ajustes, reemplazo, reinstalación, calibración, reparación y reconstrucción.

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Selección del Software de Mantenimiento

Tras la etapa de Análisis y Diagnóstico, se inicia el proyecto del sistema, cuando es desarrollado o seleccionado y adecuado el sistema que almacenará y procesará las informaciones del proceso de gestión del mantenimiento.

Las exigencias actuales de la fiabilidad y disponibilidad son de tal orden que se impone, a los gerentes de mantenimiento, responsabilidades que pueden ser ejecutadas sólo con herramientas adecuadas de gestión(18).

En consecuencia, las empresas buscan cada vez más, sistemas informatizados adecuados para auxiliar a esos gerentes en sus funciones. Esta búsqueda llevó a la comercialización, en apenas uno de los países europeos, de más de 3.300 sistemas de gestión del mantenimiento(19) de los cuales 2.470 están en operación. Algunos de esos sistemas son comercializados con el Análisis y Diagnóstico y prácticamente todos, de forma modular e integrada.

 

EL ANALISIS DE LOS ACEITES

Como una herramienta de mantenimiento predictivo, el análisis de aceite se utiliza para descubrir, aislar y ofrecer soluciones anormales del lubricante (salud, contaminación) y las condición de las maquinas (desgaste). Estas anormalidades pueden dar lugar a costosos daños, a veces catastróficos causando pérdidas de la producción, elevados costos de reparación, e incluso accidentes de los operarios.
El objetivo de un programa de análisis de aceite eficaz es aumentar la confiabilidad y la disponibilidad de las máquinas y reducir al mínimo los costos de m a n t e n i m i e n t o asociados con salidas de cambio de aceite, mano de obra, las reparaciones y el tiempo de inactividad.

 

Fuente: Revista Predictiva21, Octubre 2016

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